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润滑油生产线 化工成套生产设备

更新时间:2019-09-09 11:59:38
价格:¥114000/
加工定制:是
品牌:舜甫
功率:0~18(Kw)
联系电话:01060219268
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联系人:蒋先生
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详细介绍

一、润滑油生产线的调和系统主要包括:基础油储罐、不同的添加剂储罐、给料泵输送管道、调和罐、蒸汽锅炉、过程控制系统、灌装机、检验检测系统、过滤器等装备,基础油加上添加剂在调和罐内进行工艺调和,根据基础油及添加剂等不同生产不同的油类产品。
润滑油调和设备主要工艺就是调和,和添加剂的计量工艺,计量工艺设计到计重控制,当然这里有一些控制装置,控制装置包括称重模块、仪表及终端的plc系统。当然一套系统中还有配套的空压机,用于控制气动阀体的开关,配合计量工艺的完成。

二、润滑油调和釜参数简介:润滑油调和系统中主要设备调和罐。现简介1t和5t调和罐、调合釜的设计参数,设计参数仅供参考。

1t调和罐使用范围:主要用于调和液的调和搅拌,设备上部设有测温口,方便温度检测,采用外半管蒸汽加热,预留液位计口,进行液位实时显示,客户自备称重模块,方便称重计量。
1t调和罐设备参数:
全容积:1.16m³;装料系数:90%;
工作压力:常压;工作温度:120℃;
设计压力:常压;设计温度:150℃;
主结构:立式、三层(带保温)结构;上平封头,底锥封头;
3个支耳(支耳材质q235-b) 平台安装;
3个支耳需特别加固,倾斜度<0.5°,高度差<2㎜;
尺寸:直筒φ1016×1800(筒体直段高度)㎜,筒体和上平盖、底锥形封头cha(60)  δ=8㎜,主材质q345r;
上部平盖采用法兰连接,法兰标准为jb/t4701-2000,突面连接;
保温筒体δ=2㎜,材质06cr19ni10不锈钢,保温介质为复合硅酸盐,保温层厚50㎜。
换热部分:采用外半管蒸汽加热,半管材质为20;半管为:φ57*4㎜,换热面积:1.05m2;
传动部分:采用桨叶式搅拌,机械搅拌电机功率5.5kw,搅拌电机和减速机选用国产产品,配备变频器,变频调速,转速:0-85r/min。
管口部分:
1)上部dn65进料口、dn65备用口、dn65放空口,搅拌口,管口接管材质为20,管口连接法兰材质为16mnⅱ;
2)侧壁管口为:dn32蒸汽入口、dn25热电阻口(热电阻客户自备),管口接管材质为20,管口连接法兰材质为16mnⅱ;
3)下部管口:dn32冷凝水出口、dn65出料口、dn50压力式液位计口(压力液位计客户自备),管口接管材质为20,管口连接法兰材质为16mnⅱ。
罐体加工:符合nb/t47003.1-2009《钢制焊接常压容器》标准规定;焊接:双面焊焊透,氩弧焊,焊道不允许有焊渣、焊瘤、气孔、裂纹等缺陷;
设计依据及验收标准:本设备遵循nb/t47003.1-2009《钢制焊接常压容器》和hg/t20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》标准进行设计制造检验和验收;

5t调和罐使用范围:该设备为调和设备,主要用于调和液的调和搅拌。设备上部设有测温口,方便温度检测,采用内盘管蒸汽加热,预留液位计口,进行液位实时显示,客户自备称重模块,方便称重计量。
5t调和罐设备参数:
全容积:5.8m³,装料系数:90%;
工作压力:常压;工作温度:70℃;
设计压力:常压;设计温度:95℃;
主结构:立式、双层结构(带保温);上平封头,底120度锥封头;
3个支耳(支耳材质06cr19ni10) 平台安装;
3个支耳需特别加固,倾斜度<0.5°,高度差<2㎜;
尺寸:直筒φ1620×3200(筒体直段高度)㎜,筒体和下锥底厚度为δ=10㎜, 材质06cr19ni10;
上盖厚度为δ=8㎜,材质06cr19ni10,罐盖边缘采用角钢加强,角钢为∠63×63×6㎜,角钢材质为q235-b;
保温筒体δ=2㎜,材质06cr19ni10,保温介质为复合硅酸盐,保温层厚50㎜。
 换热部分:采用内盘管进行蒸汽加热,换热面积:2.6㎡;盘管为φ57*4㎜,盘管采用无缝管,盘管支架为角钢,型号为∠63×6㎜,盘管及支架材质为06cr19ni10不锈钢。
 传动部分:采用桨叶式搅拌,机械搅拌电机功率7.5kw,搅拌电机和减速机选用国产产品,配备变频器,变频调速,转速:0-85r/min。
管口部分:
1)上部法兰接口为:上部dn80进料口、dn80备用口、dn80放空口,dn450*350人孔、搅拌口,管口接管及连接法兰材质均为06cr19ni10不锈钢;
2)侧壁接口:dn40蒸汽入口、dn40冷凝水出口、dn25热电阻口(热电阻客户自备),管口接管及连接法兰材质均为06cr19ni10不锈钢;
3)下部管口:dn80出料口、dn50压力式液位计口(压力液位计客户自备),管口接管及连接法兰材质均为06cr19ni10不锈钢。
2.7 罐体加工:
符合nb/t47003.1-2009《钢制焊接常压容器》标准规定;焊接:双面焊焊透,氩弧焊,焊道不允许有焊渣、焊瘤、气孔、裂纹等缺陷;
2.8 设计依据及验收标准:本设备遵循nb/t47003.1-2009《钢制焊接常压容器》和hg/t20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》标准进行设计制造检验和验收;


责任编辑:蒋大伟

本产品的加工定制是是,品牌是舜甫,功率是0~18(Kw),容积是2000(L),介质尺寸是0~10(mm),型号是SFRHX-2000,材质是不锈钢,装机容量是0(Kw),用途是化工行业润滑油生产线

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